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軋機軸承設計制造應考慮其套圈的韌性強度

軋機軸承設計制造應考慮其套圈的韌性強度

DATE:2014-1-21  FROM:億通

  軋機軸承套圈在軋制過程中承受著巨大的交變應力和沖擊負荷金牛彩票官网,特別是軋制合金鋼時,軸承圈套產生脆性疲勞斷裂的很多金牛彩票官网。因此,軋機軸承設計制造不應只追求最高的接觸疲勞壽命,還應考慮軋機軸承套圈的韌性強度,可適當提高套圈回火溫度到200度以上,使其硬度降為HRC58-60左右;但更為有效的辦法是采用下貝氏體等溫淬火工藝金牛彩票官网金牛彩票官网,以獲得一定量的 下貝氏體和馬氏體復合組織,從而得到最佳強韌性配合。
  在軋機軸承制造過程還應該從以下幾方面注意改進:
  1、改進磨削工藝金牛彩票官网,防止和消除磨削燒傷和裂紋金牛彩票官网,使用探傷機檢查零件 裂紋,從而減少斷裂失效的裂紋源金牛彩票官网。    
  2金牛彩票官网、用超精研機加工軸承工作表面,提高工作表面粗糙度精度,使其表面為壓應力狀態金牛彩票官网,以利提高軸承接觸疲勞壽命金牛彩票官网。    
  3、加強現場管理,避免工作表面磕碰劃傷,減少疲勞損壞應力源金牛彩票官网。   
  4、軸承工作表面形狀母線只許凸起金牛彩票官网,不允許凹形,滾動體最好采用全凸度(或半凸度)滾子金牛彩票官网,以利避免或減少邊緣負荷金牛彩票官网,提高軸承使用壽命。   
  5、精確控制滾道寬度尺寸,確保滾動體正確引導。    
  6、精確控制套圈及滾子分組,確保軸承外組圓尺寸相互差及軸承游隙一致金牛彩票官网,保證四列滾子同時受力。    
  7、軸承零件殘磁及軸承清潔度要符合行業標準要求金牛彩票官网,以避免污物引起疲勞剝落損壞。
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