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我國軋機軸承新技術及未來發展方向

我國軋機軸承新技術及未來發展方向

DATE:2013-5-11  FROM:億通

  軋機軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。由于軋機軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性金牛彩票官网、低噪音、高耐磨性等特性金牛彩票官网,因此要求軸承鋼應具備:高硬度金牛彩票官网、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性金牛彩票官网、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的耐腐蝕性能。為了達到上述性能要求金牛彩票官网,對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴格。軸承鋼總體上向高質量金牛彩票官网、高性能和多品種方向發展。軸承用鋼按特性及應用環境劃分為:高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及專用的特種軸承材料。
  今后軋機軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩個方向發展。提高軋機軸承鋼的潔凈度金牛彩票官网金牛彩票官网,特別是降低鋼中的氧含量,可以明顯延長軸承的壽命。氧含量由28ppm降低到5ppm金牛彩票官网,勞壽命可以延長1個數量級。為了延長軸承的壽命,人們多年來一直致力于開發應用精煉技術來降低鋼中的氧含量。通過不懈的努力,軸承鋼中的最低氧含量已從20世紀60年代的28ppm降低到90年代的5ppm。目前金牛彩票官网,我國可以將軸承鋼中的最低氧含量控制在10ppm左右金牛彩票官网。軸承使用環境的變化要求軸承鋼必須具備性能的多樣化金牛彩票官网。如設備轉速的提高,需要準高溫用(200℃以下)軸承鋼(通常采用在SUJ2鋼的基礎上提高Si含量、添加V和Nb的方法來達到抗軟化和穩定尺寸的目的);腐蝕應用場合,需要開發不銹軸承鋼;為了簡化工藝,應該開發高頻淬火軸承鋼和短時滲碳軸承鋼金牛彩票官网;為了滿足航空航天的需要,應開發高溫軸承鋼金牛彩票官网。

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