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軋機軸承損壞原因

軋機軸承損壞原因

DATE:2014-7-10  FROM:億通

  1、脂潤滑的方法具有簡單易行,軋輥更換方便的特點,應用很廣泛。應根據軋機軸承工作溫度、轉速、軋制力以及密封防水性能、沖擊震動大小、供脂方法等情況選擇適宜的潤滑脂。要選用耐高溫、粘度強、極壓性能好以及抗水淋性能高的正規廠家的潤滑脂。根據軋機軸承的工作特點應選擇含EP添加劑的2#、3#、鋰基脂或聚脲脂。
  2、充脂量初次填充潤滑脂時將軸承內部空間填滿即可,對于立輥或斜輥每個軸承座上下蓋內要填充足夠量潤滑脂。每次換輥后要檢查潤滑脂是否硬化變黑,是否被雜質污染,是否氧化乳化。若出現上述情況應徹底更換潤滑脂并檢查密封件及密封結構及時更換或改進;若情況尚好可補充新脂后繼續使用。
  3、油氣潤滑油氣潤滑是軸承理想的潤滑方式,軸承在工作當中每隔一段時間壓縮空氣帶著潤滑油滴進入SUNTHAI軸承內部,潤滑油留在軸承內部,空氣將軸承運行中的熱量帶走,同時阻止外部的雜質水汽浸入軸承內部。油沒有被霧化不污染環境。
  4、密封裝置SKF軸承的密封就是要保持內部良好的潤滑狀態,并阻止冷卻水、氧化鐵皮、雜質浸入工作表面延長軸承的使用壽命。由于軋機軸承密封問題,軸承損壞最多的就是靠近輥身側的部位,軸承經常是因為潤滑脂污染、流失,使零件工作表面磨損、剝落甚至碎裂,特別是冷帶軋機的乳化液滲入,使潤滑脂失效更快。
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